Kiekvienai plastikinei daliai reikalingas specifinis gamybos procesas, kuris gali labai skirtis nuo vieno gaminio.Įpurškimas naudojamas kietiems komponentams gaminti, o pūtimas naudojamas plastikiniams gaminiams su tuščiaviduriais plotais, pvz., buteliams ir talpykloms gaminti.
Įpurškimo tempimo pūtimo formavimas sujungia liejimo įpurškimo ir pūtimo procesus. Iš plastiko pirmiausia išliejamas vientisas ruošinys, sukuriamas srieginis butelio kaklelis.Kai ruošinys atvėsta, jis tiekiamas į tamprios pūtimo formos mašiną.Tada ruošinys vėl pašildomas naudojant infraraudonųjų spindulių šildytuvą ir suspaustu oru išpučiamas į plastikinį butelį.
Įpurškimo formavimo procesas
Įpurškimas naudojamas gaminant didesnius kiekius plastikinių gaminių, kurių dydis svyruoja nuo didelių komponentų iki mažų komponentų, kuriems reikalingas mikro tikslumas.
Yra daugybė gamybos metodų, priskiriamų liejimo įpurškimui, tokių kaip termoplastinis liejimas, liejimas ant viršaus, įdėklo formavimas, šaltojo bėgelio formavimas ir karšto bėgelio formavimas.
Termoplastinis įpurškimas
Termoplastiniam liejimui naudojamas termoplastinis polimeras, o tai reiškia, kad kaitinant jis pasikeičia į skystą būseną.Skirtingai nuo termoreaktingų plastikų, kurie atvėsta į nuolatinę kietą medžiagą, termoplastikai gali būti išmesti į skystį po aušinimo į kietą medžiagą.
Perpildymas
Perliejimas arba dviejų smūgių formavimas yra procesas, kurio metu įpurškimo forma uždengiama ant kitos medžiagos, pvz., metalo, siekiant pagerinti gaminio veikimą arba ilgaamžiškumą.Į gumą panašus junginys, vadinamas termoplastiniu elastomeru (TPE), yra dažniausiai naudojama liejimo medžiaga.TPE perliejimo pavyzdys yra dantų šepetėlio rankenos.Formos taip pat gali būti naudojamos gaminiams sandarinti su dalimis, pagamintomis iš kelių įpurškimo formų.
Įdėkite liejinį
Kaip ir liejimas, įterpiamasis liejimas yra liejimo procesas, kai du ar daugiau komponentų sujungiami į vieną gatavą gaminį.Įpurškimo formavimas įdeda komponentą į įpurškimo formos ertmę, o aplink įdėklą užpildoma plastikine medžiaga.Įdėklai gali suteikti gaminiui tvirtumo ir nereikės papildomų dalių, kad būtų sumažintas gaminio svoris.
„Cold Runner“ įpurškimo formavimas
Šaltųjų bėgelių formoms užpildyti bėgeliai, kurie įpurškia plastiko dervą į pelėsių ertmę, naudoja sruogą.Dviejų plokščių formų bėgelių sistema ir dalys yra pritvirtintos, o išstūmimo sistema gali būti naudojama porai atskirti nuo formos. Šaltasis bėgis gali sumažinti atliekų kiekį perdirbdamas ir peršlifuodamas medžiagą, tačiau tai taip pat gali padidinti bendrą ciklo laiką. .Šaltojo bėgių sistemos gali būti naudojamos įvairiems polimerams ir leidžia lengvai pakeisti spalvą.
„Hot Runner“ formos
Karšto bėgelio formos naudoja kolektorių, kad pašildytų ištirpusią plastikinę dervą, o tada medžiaga siunčiama pro vartus, kad užpildytų formos ertmę.Dvi pagrindinės karšto bėgių formų rūšys yra šildomos iš išorės ir šildomos viduje.Išoriškai šildomas formas galima naudoti su polimeru, kuris yra mažiau jautrus šiluminiams pokyčiams, o viduje šildomos karšto bėgelio formos leidžia geriau kontroliuoti medžiagų srautą.
Kadangi formuojant karštą bėgelį nereikia naudoti bėgelių, sumažėja galimų atliekų, o perdirbimas ir perdirbimas bei gryno plastiko procesas neturi įtakos bendram veikimo ciklo laikui.
Pūtimo formavimo procesas
Pūtimo formavimo proceso metu žaliava plastikinė medžiaga formuojama į tuščiavidurį vamzdelį, kurio vienas atviras galas vadinamas parisonu.Parizonas suspaudžiamas į atšaldytą metalinę formą ir suslėgtas oras įleidžiamas į parijoną.Kai susidaręs plastikas atvėsta ir sukietėja, metalinė forma atsidaro ir gaminį išstumia.
Paskelbimo laikas: 2017-06-10