PTFE (politetrafluoretilė) paprastai žinomas kaip PTFE, teflonas ir plastiko karalius. Teflono ekstruderis yra mašina, kurios specializacija yra PTFE (UHMWPE) vamzdžių ekstruzija. Vykdant daugybę procesų, tokių kaip ekstruzija, šildymas ir aušinimas, iš anksto sukepintos PTFE miltelių žaliavos perdirbamos avino vamzdžio ekstruderiu, kad būtų sukurtos įvairias specifikacijas atitinkančios PTFE vamzdžių vamzdelės. Veikiami susijusių veiksnių, tokių kaip naudojimas, specifikacijos, ingredientai, vartotojo reikalavimai ir kt., „Suko“ gali kurti ir kurti PTFE vamzdžių mašinos skirtingų specifikacijų. Politetrafluoretileno (ypač didelės molekulinės masės polietileno) vamzdžiai, pagaminti iš vamzdžio ekstruzijos, yra plačiai naudojami chemijos, medicinos, aviacijos, mechaninio apdirbimo, šilumos mainų ir kitose srityse.
„Suko“, turinti ilgametę mokslinių tyrimų ir plėtros patirtį PTFE įrangos srityje, specializuojasi PTFE įrangos tyrimų, plėtros, gamybos ir pardavimo srityse. Mūsų įranga aptarnavo beveik keturiasdešimt šalių ir regionų tarptautinėje rinkoje. Mūsų klientai yra iš medicinos pramonės, aviacijos ir kosmoso pramonės, karo pramonės, chemijos pramonės, automobilių pramonės ir įvairių mechaninių vamzdžių jungiamųjų detalių pramonės, o „Suko“ buvo plačiai pripažinta tarptautinės fluoroplastiko pramonės.
Įmonės vertės: Inovacijos, technologijos, efektyvumas ir intelektas.
Įmonės misija: Sukurti pirmąjį pasaulyje PTFE įrangos prekės ženklą. Suko nusipelno jūsų pasitikėjimo.
1. PTFE (UHMWPE) RAM VAMZDŽIŲ EKSTRAUDERIO CHARAKTERISTIKOS
- Nuolat tobulinant, įranga yra protingesnė, stabilesnė ir efektyvesnė.
- Įranga valdoma PLC sistema ir valdoma automatiškai, paprastu valdymu.
- Įvairaus dizaino įranga gali patenkinti skirtingus vartotojų poreikius ir būti pritaikyta klientams.
- Įranga ilgą laiką veikia stabiliai, mažesnis triukšmas. Ir sumažina išlaidas taupant energiją ir energiją atliekant slėgio palaikymą.
- Įranga ir formos yra pagamintos naudojant specialias technologijas, atsparios korozijai, patvarios ir ilgą tarnavimo laiką.
- Įrangos dizainas yra paprastas ir užima mažai vietos.
- Išspaudžiami vamzdžiai pasižymi puikiu tankio ir tempiamojo stiprio požiūriu.
- Įrengta automatinė tiekimo sistema, užpildanti 50-80 kg kibirą, automatinė tiekimo sistema gali garantuoti 4–8 darbo valandas ir labai sutaupyti darbo sąnaudas.
- PTFE cilindro vamzdžio ekstruderis gali nuolat stumti vamzdį, o vamzdį galima supjaustyti pagal reikalavimus.
- Pateikite visą pelėsių sistemą, kurią sudaro visas atitinkamų priedų rinkinys, šildymo ir sukepinimo sistema, aušinimo sistema, temperatūros reguliatorius ir kt.
2. ĮRANGOS VEIKLOS APLINKOS REIKALAVIMAI
- Reikalaujama, kad aikštelės pagrindas būtų lygus, o aikštelės apkrova būtų ne mažesnė nei projektavimo reikalavimai.
- Valdymo platformai reikia švarios vietos, kad sumažėtų dulkių patekimas. Geriausia vėdinimo kanalus turėti dirbtuvėse, kad būtų lengviau vėdinti.
- Pramonės galios standartas 380V 50Hz 3P, įtampa gali būti pritaikyta pagal vartotojo poreikius.
- Gamykloje įrengtos elektros paskirstymo spintos, suspaustas oras ir kita pagalbinė įranga.
- Įrangoje turi būti aušinimo sistema. Vandens ištekliams perdirbti galima naudoti du kibirus / vandens talpyklas su aušinimo siurbliu.
- Kambario temperatūra patalpoje turėtų būti kontroliuojama žemiau 28 ° C.
- Vertikali ekstruzijos įranga išsiskiria iš viršaus į apačią. Įranga montuojama ant platformos ar grindų, kai erdvės aukštis yra apie 2,8 metro. Reikia atsižvelgti į veiksmingą atstumą išilgine prietaiso kryptimi, o po fiksuota apvalia prietaiso anga turi būti užtikrintas pakankamas aukštis, kad atitiktų ekstruzinio ilgio reikalavimus. PTFE vamzdelis.
3. ĮRANGOS PARAMETRAS
4. ĮRENGINIŲ ĮDIEGIMAS IR PELĖS ĮDIEGIMO DIAGRAMA
Mašinos modelis | PFG150 | PFG300 | PFG500 |
Procesas | Vertikalus avino ekstruderis M / c | ||
Galia KW (elektrinis variklis) | 15 kW | 22 kW | 72 kW |
Dydžių diapazonas OD | 20-150mm | 150-300mm | 300-500mm |
THK tolerancija | 0,1-0,2 mm | 0,1-0,2 mm | 0,1-0,2 mm |
OD tolerancija | 0,1-0,5 mm | 0,5–2 mm | 3 mm |
Presuoto vamzdžio ilgis | Tęskite neriboto ilgio ekstruziją | ||
Išvestis per valandą KG | 8+ | 10+ | 13+ |
Įtampa / PH / Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
Pelėsiai | Formos dydis yra pritaikytas pagal kliento specifikacijas. Visą pelėsių rinkinį sudaro formos korpusas, ekstruzijos galvutė, jungties flanšas, visas aukštos temperatūros šildymo žiedų rinkinys, visas jutiklių rinkinys, aušinimo vandens apvalkalo sistema ir aukštos temperatūros prijungimo linija, pelėsiai ir gaminio palaikymas. Specialiai apdorota paviršiaus apdaila yra lygi, patvari ir atspari korozijai. Izoliacijos medvilnės storis yra didesnis nei 5 mm, o šildymo storis yra didesnis nei 10 mm. |
5. ĮRENGINIŲ ĮDIEGIMAS IR PELĖS ĮDIEGIMO DIAGRAMA
6. ĮRANGOS NAUDOJIMO PROCESAS
- Patikrinkite, ar įrenginio įjungimo įtampa ir galia sutampa ir ar tinklo jungtis atitinka laidų schemą.
- Patikrinkite hidraulinės alyvos padėtį ir patikrinkite, ar hidraulinės linijos tinkamai sujungtos. Patikrinkite aušinimo vandens ir suslėgto oro prijungimą
- Patikrinkite, ar liejimo forma sumontuota teisingai. Paleiskite ir derinkite rankiniu būdu, kad patvirtintumėte.
- Įjunkite maitinimą ir nustatykite parametrus, tokius kaip slėgis, kiekvienos temperatūros zonos temperatūra, laikymo laikas ir automatinis tiekimo nustatymas per PLC sistemą.
- Paruoštus iš anksto sukepintus miltelius supilkite į bunkerį arba statinę (rankiniu būdu arba automatiškai).
- Paleiskite mašiną.
- Iškirpkite ekstruzinį PTFE vamzdį iki reikiamo ilgio.
- Po naudojimo išjunkite mašiną ir išvalykite formą.
7. ĮRANGA IR PELĖS PRIEŽIŪRA
- Reguliariai tikrinkite hidraulinės alyvos aukštį, švarą ir temperatūrą.
- Hidraulinę alyvą rekomenduojama keisti kas šešis mėnesius.
- Laiku pakeisti susidėvėjusius tarpiklius.
- Formą reikia laiku išvalyti ir prižiūrėti, o paviršių padengti plonu apsauginio aliejaus sluoksniu.
- Atsargiai tvarkykite šildymo ritės temperatūros jutiklį ir tinkamai jį laikykite.
8. PRIEDAI IR ATSARGINIŲ DALIŲ APRAŠYMAS
- Įrangą sudaro pagrindinė mašina, hidraulinė stotis, valdymo spinta, automatinis tiektuvas, laikikliai, šildymo ertmės, formos ir kiti priedai. Reikalingi įrangos priedai siunčiami klientams kartu su įranga.
- Būtinų įrangos priedų sąrašas siunčiamas vartotojui kartu su įranga.
- Vartotojui įsigijus mūsų įmonės įrangą, be būtinų priedų, vartotojui pateiksime reikalingas atsargines dalis, kad galėtume pakeisti ir taisyti įrangą. Atsarginės dalys yra standartinės dalys, kurias galima įsigyti vietinėje rinkoje.
9. PROCESO GAIRĖ
- Dėl specialios įrangos technologijos klientai gali nemokamai kreiptis į gamyklą, kad sužinotų apie įrangos montavimą, paleidimą, veikimą, formos keitimą, priežiūrą, proceso pristatymą.
- Jei negalite atvykti į mūsų įmonę studijuoti dėl tokių nepatogumų, kaip atstumas, personalas, laikas, galime susitarti, kad inžinieriai atvyktų vadovauti įrangos, esančios pagal kitos šalies susitarimu.
- Mes taip pat galime atlikti nuotolinį orientavimą. Vartotojai gali pasirinkti kitus metodus, pvz., Telefoną, vaizdo įrašą, el. Paštą ir pan., Norėdami sužinoti apie įrangos įrengimą, paleidimą, valdymą, formos keitimą, priežiūrą, proceso instrukcijas ir pan.
10. PO PARDAVIMO PASLAUGŲ
- Nuo mašinos gavimo dienos visų mašinos priedų garantinis laikotarpis yra vieneri metai. Garantijos laikotarpiu teikiame nemokamą techninės priežiūros instrukciją.
- Jei dėl garantijos laikotarpio kyla kokių nors problemų su priedais, susisiekite su mumis laiku, kad paaiškintumėte problemą, ir mes pateiksime tolesnę sprendimą per 24 valandas.
- Jei turime vietinį platintoją, galime susisiekti su vietiniu platintoju dėl bendradarbiavimo.
- Visus klausimus apie įrangą galite gauti mums paštu, vaizdo įrašu, telefonu ir kt.
- Aptarnavimo telefonas : + 86-0519-83999079
11. PTFE VAMZDŽIŲ LYGOS AUTOMATINĖ PAŠARŲ ĮRANGA
Automatinis vakuuminis tiekimas, įskaitant suslėgto oro atvirkštinio pūtimo sistemą, paleidimo sistemą, plovimo žarną, siurbimo pistoletą, vakuuminį generatorių, PCB valdiklį, pralaidumas 30-300 kg / h, skersmuo 150 mm ir aukštis 600 mm, nustatykite automatinio tiekimo laiką ir išleidimo laiką, miltelius srautas yra valdomas, visas nerūdijančio plieno vamzdis, intelektualus valdymas.
Maišymo statinė yra 600 mm skersmens ir 700 mm aukščio, su 2,2 kW redukciniu varikliu, maišymo greičiu 15–25 apsisukimų / min., 8–10 mm storio dugno plokšte ir 75–90 kg padavimo pajėgumu.
SKVQC-10 KONFIGURAVIMO SĄRAŠAS:
vardas | Nr. | Prekės ženklas / Gamintojas | |
Vakuuminis generatorius | 1vnt | Kinija | |
316L nerūdijančio plieno filtras | 4vnt | Kinija | |
Vakuuminis bunkeris (304 nerūdijančio plieno) | 1 komplektas | Suko | |
Suslėgto oro atvirkštinio pūtimo sistema | Atbulinio vožtuvo vožtuvas | 1 komplektas | Naujoji Zelandija
|
Pneumatinis komponentas | „AirTAC“ | ||
Oro ištuštinimo sistema | 1 komplektas | Kinija | |
Valdymo sistema | Pc plokštė | 1 komplektas | Suko |
Perjungimo maitinimas | 1vnt | Kinija | |
Solenoidinis vožtuvas | 1vnt | „AirTAC“ | |
Siurbimo žarna (Φ25) maistinės plienine viela sustiprinta žarna | 3 mln | Vokietija | |
Nerūdijančio plieno įsiurbimo antgalis (Φ25) | 1vnt | L 350mm | |
Nerūdijančio plieno statinė | 1vnt | OD600mm; H700mm | |
Pavarų variklis | 1vnt | 1,5 kW 15-20r / m |
TECHNINIAI PARAMETRAI:
Modelis | Suslėgto oro sąnaudos | Oro slėgis |
SKVQC-10 | 180L / min | 0,4–0,6 MPa |
12. SUSIJUSI PASIRENKAMA ĮRANGA
Mašinos modelis | Pirmojo aukšto aukštis | Mašinos aukštis | Virš mašinos vietos | Skylės skersmuo |
PFG150 | 3000-6000mm | 2460mm | 1000mm | 300 mm |
PFG300 | 3000-6000mm | 2879mm | 1000mm | 450mm |
PFG500 | 3000-6000mm | 3100mm | 1000mm | 650mm |
vardas | Trumpas aprašymas |
PTFE miltelių prieš sukepinimo krosnis | PTFE galios sukepinimas |
PTFE blokinis trupintuvas | Sumuškite vienkartinę valdžią |
Elektrinė sieto miltelių mašina | Prieš sumaišant miltelius purenti |
Perdirbtų medžiagų smulkinimo vamzdžio vamzdis | Dicer, skalbimo mašina, smulkintuvas |
Miltelių maišytuvas / Miltelių ir pagalbinis maišytuvas | Miltelius sumaišyti su skystu tepalu |
Hidraulinė strypų pjaustymo mašina | Iškirpkite didelio dydžio vamzdelius, jei reikia |