SUKO-1

PTFE gamybos procesas

1. TFE gamyba

2. Pakabos polimerizacija

3. Dispersinė polimerizacija

TFE gamyba

1 PTFE gamintojai pradeda sintetinti TFE.Trys TFE, fluoro špato, vandenilio fluorido rūgšties ir chloroformo ingredientai sujungiami cheminės reakcijos kameroje, įkaitintoje iki 1094–1652 °F (590–900 °C).Tada susidariusios dujos atšaldomos ir distiliuojamos, kad būtų pašalintos priemaišos.

Pakabos polimerizacija

2 Reakcijos kamera užpildyta išvalytu vandeniu ir reakcijos agentu arba iniciatoriumi – chemine medžiaga, kuri sukels polimero susidarymą.Skystas TFE vamzdžiais tiekiamas į reakcijos kamerą.Kai TFE susitinka su iniciatoriumi, jis pradeda polimerizuotis.Gautas PTFE sudaro kietus grūdelius, kurie plūduriuoja į vandens paviršių.Kai tai vyksta, reakcijos kamera yra mechaniškai purtoma.Cheminė reakcija kameros viduje išskiria šilumą, todėl kamera vėsinama šalto vandens ar kito aušinimo skysčio cirkuliacija apvalkale aplink jos išorę.Valdikliai automatiškai išjungia TFE tiekimą pasiekus tam tikrą svorį kameros viduje.Vanduo išleidžiamas iš kameros, paliekant PTFE netvarką, kuri šiek tiek primena tarkuotą kokosą.

3 Tada PTFE išdžiovinamas ir tiekiamas į malūną.Malūnas susmulkina PTFE besisukančiais peiliais, todėl gaunama kvietinių miltų konsistencijos medžiaga.Šiuos smulkius miltelius sunku suformuoti.Jis turi „prastą srautą“, o tai reiškia, kad jo negalima lengvai apdoroti automatinėje įrangoje.Kaip ir neišsijoti kvietiniai miltai, jie gali turėti ir gabalėlių, ir oro kišenių.Taigi gamintojai šiuos smulkius miltelius paverčia didesnėmis granulėmis aglomeracijos būdu.Tai galima padaryti keliais būdais.Vienas iš būdų yra sumaišyti PTFE miltelius su tirpikliu, pvz., acetonu, ir sukti sukamame būgne.PTFE grūdeliai sulimpa, sudarydami mažas granules.Tada granulės džiovinamos orkaitėje.

4 PTFE granulės gali būti suformuotos į dalis naudojant įvairius metodus.Tačiau PTFE gali būti parduodamas urmu, jau suformuotas į vadinamuosius ruošinius, kurie yra kieti PTFE cilindrai.Ruošiniai gali būti 5 pėdų (1,5 m) aukščio.Juos galima supjaustyti į lakštus arba mažesnius blokus, kad būtų galima toliau formuoti.Norėdami suformuoti ruošinį, PTFE granulės pilamos į cilindrinę nerūdijančio plieno formą.Forma pakraunama ant hidraulinio preso, kuris yra kažkas panašaus į didelę spintelę su pasvertu cilindru.Ramtuvas nukrenta į formą ir veikia PTFE jėgą.Praėjus tam tikram laikotarpiui, forma pašalinama iš preso ir PTFE išimamas.Leidžiama pailsėti, tada įdedama į orkaitę, kad būtų atliktas paskutinis etapas, vadinamas sukepimu.

5 Formuotas PTFE kelias valandas kaitinamas sukepinimo krosnyje, kol palaipsniui pasiekia maždaug 680 °F (360 °C) temperatūrą.Tai viršija PTFE lydymosi temperatūrą.PTFE dalelės susilieja ir medžiaga tampa panaši į gelį.Tada PTFE palaipsniui atšaldomas.Paruoštą ruošinį galima išsiųsti klientams, kurie jį supjaustys arba suskutus į mažesnius gabalus tolesniam apdorojimui.

Dispersinė polimerizacija

6 Polimerizuojant PTFE dispersijos metodu susidaro arba smulkūs milteliai, arba pastos pavidalo medžiaga, kuri yra naudingesnė dangoms ir apdailai.TFE įpilama į vandens pripildytą reaktorių kartu su pradine chemine medžiaga.Užuot stipriai purtoma, kaip suspensijos procese, reakcijos kamera tik švelniai maišoma.PTFE susiformuoja į mažyčius rutuliukus.Dalis vandens pašalinama filtruojant arba pridedant chemikalų, dėl kurių PTFE granulės nusėda.Rezultatas yra pieno pavidalo medžiaga, vadinama PTFE dispersija.Jis gali būti naudojamas kaip skystis, ypač tokioms reikmėms kaip audinių apdaila.Arba jis gali būti išdžiovintas iki smulkių miltelių, naudojamų metalui padengti


Paskelbimo laikas: 2019-01-19