Visas PTFE ekstruzijos procesas

Visas PTFE ekstruzijos procesas:Kietojo padavimo sekcija, lydymosi sekcija, nukreipimo sekcija, lydalo transportavimo sekcija ir aušinimo sekcija.

1. Tvirta šėrimo dalis

Šiame skyriuje medžiagų pasirinkimas yra labai svarbus veiksnys.Siekiant užtikrinti ekstruzijos kokybę, naudojamos medžiagos turi atitikti šias sąlygas: didelis tūrinis tankis, geras laisvas tekėjimas, dalelės turi būti pakankamai stabilios ir kietos, o žaliavos - švarumas ir tt Kadangi kietųjų medžiagų padavimo sekcija yra padalinta į du procesai, miltelių tankinimas ir kietojo kamščio srautas, šio skyriaus gamybos procesas taip pat turėtų būti aprašytas šiais dviem aspektais.

① Miltelių tankinimas.Šiame skyriuje, kai stūmoklis atsitraukia, laisva medžiaga, veikiama gravitacijos, pati pateks į štampavimo kamerą, o kai stūmoklis palaipsniui juda į priekį ir pradeda spausti medžiagą, birios dalelės bus sutankintos. tvirtas kištukas.Šis procesas iš esmės yra mechaninio stūmoklio ekstruzijos slėgio generavimo procesas.

②Tvirtas kamščio srautas.Kai medžiaga ir toliau juda stūmokliu, kietas kamštis, veikiamas perforatoriaus, pastūmės medžiagą visoje statinėje į priekį.Ir šiame procese tvirtas kištukas gaus stūmimo jėgą iš galinio ir priekinio galo bei pasipriešinimą, taip sukaupdamas daug energijos.Kai stūmoklis pasiekia tolimiausią eigą, jis pradeda greitai trauktis.Šiuo metu medžiaga išlaisvins anksčiau sukauptą energiją, kad medžiaga galėtų toliau judėti į priekį.Kadangi pats PTFE turi dideles valkšnumo savybes, stūmokliui jį nuspaudus, dėl deformacijos bus sukauptas tam tikras energijos kiekis.Ši energijos dalis bus palaipsniui išleidžiama, kai stūmoklis atsitraukia, ir šis procesas vyks pirmyn ir atgal.

2. Lydymosi sekcija

Kai kietas kamštis pajudės, jis susitrins su statinės sienele ir generuos šilumą.Kartu su šildytuvu, esančiu už statinės, kieto kamščio temperatūra toliau kils, todėl medžiaga pradės tirpti ir proceso metu lydės.membrana.Medžiagos lydymas paprastai prasideda nuo dalies, esančios arčiausiai cilindro sienelės, ir palaipsniui tirpsta iš išorės į vidų.Medžiagai einant į priekį, investicinės formos storis taip pat toliau didės, o kieto kamščio spindulys bus vis mažesnis ir mažesnis, kol lydalas užpildys visą statinės sekciją.

3. Nukreipimo skyrius

Paprastai pradinė vamzdžio formos dalis turi šuntuotą kūgį, kurios funkcija yra padaryti, kad per šią dalį tekantis lydalas sudarytų ploną žiedą, kuris padeda įkaisti ir plastifikuoti bei suformuoti iš anksto nustatytą vamzdį.Medžiagai tekant per šią sekciją, esant skirstytuvo kūgio ir kitų įtaisų trinties pasipriešinimui, lydaloje padidės slėgis, o tai naudinga formuojant tankius produktus, o medžiaga taip pat bus veikiama stiprių šlyties. šį skyrių.Tam tikru mastu paspartėja likusių kietųjų medžiagų lydymasis, o medžiagos iš esmės gali visiškai išsilydyti, kai patenka į kitą etapą.

4. Lydymosi transportavimo sekcija

Kai medžiaga patenka į šią sekciją, ji visiškai tampa išlydyta, tačiau slėgis turi tam tikrų svyravimų, o PTFE lydalas vis dar turi tam tikrą elastingumo laipsnį.Taip yra todėl, kad medžiaga visada kaupia energiją, kad iškrautų energiją.Siekiant užtikrinti, kad judėjimas galėtų tęstis;nuolat tobulėjant medžiagai, slėgio svyravimai bus vis mažesni, o judėjimas palaipsniui taps stabilus.Kadangi stūmoklio štampavimo ekstruderis turi ilgesnę štampavimo konstrukciją, jis veiksmingai pailgina laiką, kurį medžiaga išlieka štampe, taip dar labiau pagerindama gaminio vienodumą ir kompaktiškumą.Dėl aukšto paties PTFE lydymosi temperatūros ekstruzijos metu būtina šildyti štampus, o kaitinimo sekcijos ilgis tam tikru mastu paveiks ekstruzijos slėgį ir greitį, taip paveikdamas ekstruderio apdorojimo efektyvumą.Remiantis atitinkamų bandymų rezultatais, kuo ilgesnė šildymo sekcija, tuo didesnis ekstruzijos slėgis ir geresnės gaminio fizinės savybės.Tačiau jei šildymo sekcija per ilga, gaminyje gali atsirasti įtrūkimų.Siekiant išspręsti šią problemą, statinės šildymo sekciją galima suskirstyti į tris dalis, kiekviena sekcija gali savarankiškai valdyti temperatūrą, o tarp statinės ir elektrinio šildymo žiedo pridedama aliuminio įvorė, kad paviršiaus balansas būtų subalansuotas. galima užtikrinti statinės temperatūrą.

5. Aušinimo sekcija

Šis skyrius skatina medžiagos aušinimą ir formavimą.Šio proceso metu medžiagos temperatūra gali būti sumažinta žemiau 250 ℃ ir reikalavimas, kad temperatūra būtų > 200 ℃, kai medžiaga išspaudžiama iš plonasienio vamzdžio.Tada vamzdis, kuris yra išspaustas iš plonasienio vamzdžio, turi būti aušinamas ore, kad būtų galima kontroliuoti aušinimo laiką.Reikia pažymėti, kad jei aušinimo sekcija yra per trumpa, gaminys iš anksto pateks į oro aušinimo stadiją, todėl gaminys bus per didelis, sumažins susitraukimo greitį ir padidins vidinį įtempį.Siekiant pagerinti gaminio kokybę, šerdies strypas turėtų būti atitinkamai didesnis už statinės ilgį, kad būtų užtikrinta, jog šerdies strypas galėtų atlikti gerą atraminį vaidmenį gaminio aušinimo oru etape.