Vertinant iš trijų veiksnių, lemiančių PTFE gaminių savybes – molekulinę masę, kristališkumą ir galiojimą, pažeidimą daugiausia veikia formavimo slėgis, o molekulinė masė ir kristališkumas keičiasi skirtingomis sukepinimo sąlygomis.Todėl,sukepinimo procesassąlygos vaidina lemiamą vaidmenį nustatant galutines produktų savybes, tokias kaip tankis, kietumas, pralaidumas ir mechaninės savybės.
Vertinant iš trijų veiksnių, lemiančių PTFE gaminių savybes – molekulinę masę, kristališkumą ir galiojimą, pažeidimą daugiausia veikia formavimo slėgis, o molekulinė masė ir kristališkumas keičiasi skirtingomis sukepinimo sąlygomis.Todėl sukepinimo proceso sąlygos vaidina lemiamą vaidmenį nustatant galutines produktų savybes, tokias kaip tankis, kietumas, pralaidumas ir mechaninės savybės.
Wang ping nustatė, kadPTFE sukepinimo procesasįtakos turėjo kilimo ir kritimo greitis, sukepinimo temperatūra ir sukepinimo laikas.Kuo didesnis gaminys, tuo lėtesnis kilimo ir aušinimo greitis, tuo ilgesnis sukepinimo laikas.Suspensinės dervos sukepinimo temperatūra yra aukštesnė nei dispersinės dervos.Grynos medžiagos gaminių sukepinimo temperatūra yra aukštesnė nei užpildytų gaminių.Apskritai atšilimo greitis yra greitesnis nei aušinimo greitis.Toje pačioje sukepinimo krosnyje negalima maišyti grynos medžiagos ir užpildymo produktų;Produktai su skirtingomis sukepinimo sąlygomis negali būti maišomi.Negalima maišyti skirtingų žaliavų gaminių.Atsižvelgiant į 3 sluoksnių suformuotos apskritos plokštės, kurios skersmuo 1 m, storis 20 mm, dvigubo sluoksnio kaip gryno ptfe ir vidurinio sluoksnio kaip užpildyto ptfe, gamybą, galima nustatyti gniuždymo stiprumą, lenkimo stiprumą, kietumą ir kitas mechanines savybes. Apvali laminuota plokštė, pagaminta pagal šią technologiją, buvo labai patobulinta.
Liu Xianlan ištyrė PTFE formavimo proceso ypatybes, formavimo metodą ir formų dizaino ypatybes, išanalizavo PTFE gaminių, pagamintų šalto spaudimo ir sukepinimo būdu, defektus ir priežastis bei pasiūlė apdorojimo metodus.PTFE gali būti formuojamas įvairiais formavimo procesais, tokiais kaip liejimas, ekstruzija, hidraulinis liejimas, stumiamasis formavimas ir antrinis apdorojimas, o po to sukepinamas iki galutinio produkto. PTFE liejimas dažniausiai gaminamas iš suspenduotos dervos.Kai lakšto storis mažesnis nei 1,5 mm, naudojama dispersinė derva.Jo technologinis procesas: derva – sietelis (suspensijinė derva po smulkinimo, biri ir 20 akių tinklelio sietelis) – presavimas (PTFE milteliai apkraunant formą esant slėgiui nuo 20 iki 35 MPa, po presinio sutankinimo formavimo) – sukepinimas (370 ~ 380 „C temperatūros sukepinimas sukepinimo krosnyje) – liejami gaminiai (laisvoje būsenoje formoje arba atvėsus, kad būtų užbaigta konstrukcija, kaip reikalauja plokštė, strypai, vamzdeliai, tarpikliai ir sandarinimo produktai ir kt.). Hidraulinis metodas taip pat vadinamas Pusiausvyros metodas arba gumos formavimas jo veikimo procese yra toks: įdėkite guminį maišelį į štampą – prijungtą prie vandens siurblio, užpildydami vandenį išbrinkinkite guminį maišelį į cilindrinį – derva tolygiai susijungia tarp maišelio ir išorinės formos uždarymo – toliau palaipsniui didinkite vandens slėgis, vandens pripildymas iki 12 ~ 13 mpa slėgio palaikymas 30 min: po vandens – dekompresija, plėšymas, sukepinimas, vėsinimas – tai ryškios ir švarios išvaizdos panaudojimas.Stūmimas taip pat vadinamas pastos ekstruzijos formavimu, 20–30 akučių sieto dispersine derva ir organinio skysčio (tokio kaip tolueno, petroleterio, tirpiklio aliejaus) mišinio 1:5 pastos mišiniu, iš anksto įkraunant į storos sienelės cilindro ruošinį, įstumiant į kompresoriaus cilindrą. , šildymas, su stūmoklio stūmimo formavimu, po džiovinimo 360 ~ 380 ° C temperatūroje sukepinimas, po aušinimo produktai turi tvirtą stūmimo vamzdelį, strypą ir kt. Ekstruzinį liejimą galima suskirstyti į du tipus: sraigtinį ekstruziją ir stūmoklio ekstruziją.Susmulkinta ir išsijota iš anksto sukepinta derva įpilama į medžiagos cilindrą.Sukant sraigtą arba stumiant stūmoklį, žaliava transportuojama į ekstruderį kartu sutankinant.
Wang ping ištyrė PTFE putplasčio medžiagos formavimo procesą.Kaip žaliava naudojamas suspenduotas politetrafluoretilenas, o kaip poras formuojantis agentas pasirenkami kondensuoti cikliniai aromatiniai angliavandeniliai.Sumaišius, preforminiai produktai formuojami ir sukepinami.Pradiniame sukepinimo etape naudojamas džiovinimo procesas, kad pašalintų poras formuojančią medžiagą, o tada pereinama pakartotinio sukepinimo stadija.Putplasčio medžiagos su skirtingomis dielektrinėmis konstantomis gali būti paruoštos skirtingomis proporcijomis, kad atitiktų įvairius reikalavimus.
Chen Xu ir kt.atliko PTFE suspaudimo ir sukepinimo bandymą, aptarė tankio, gniuždymo stiprio ir gniuždymo modulio ryšį bei analizavo bandinių gniuždymo stiprumą įvairiuose sukepinimo procesuose ir gavo tinkamesnį liejimo slėgį ir sukepinimo procesą.Rezultatai parodė, kad PTFE gniuždymo stipris mažėjo didėjant presavimo slėgiui, o suspaudimo modulis didėjo didėjant presavimo slėgiui.Formavimo slėgis buvo 27,5 MPa, sukepinimo temperatūra 380 C, o izoliacijos laikas - 4 val.
Siekdamas įveikti gryno ptfe trūkumus, tokius kaip prastas atsparumas dilimui ir didelis šiluminio plėtimosi koeficientas, Raytheon ištyrė bronzos užpildytas daleles ptfe ir išplėtė ptfe taikymo sritį.Įprastam šilto presavimo formavimui ptfe būdingas ilgas ciklas, prastas veikimas, mažas matmenų tikslumas ir lygumas, o šilto presavimo formavimas šiame tyrime turi mažiau darbo procedūrų, trumpą ciklą ir žymiai pagerintas mechanines savybes.
Paskelbimo laikas: 2017-03-14