Tiesioginė ekstruzija yra viena iš besivystančių tendencijųekstruzijos technologija.Analizuojant maišymo procedūros metu besisukančio dviejų sraigtų ekstruzijos charakteristikas, yra keletas pagrindinių punktų apie įrangą, techniką ir tiesioginio ekstruzijos formą su besisukančiu dviejų sraigtų ekstruderiu.
Dviejų sraigtų ekstruderis yra plačiai naudojamas nuolatinis polimero apdorojimas.Ar jį galima išspausti tiesiogiai, ty ar jį galima užbaigti vienu metu, galima suskirstyti į dvi kategorijas: bendrakryptį sukimąsi ir heterokryptį sukimąsi.Koaksialinis dvigubas varžtas į mišinį ir liejimo ekstruzija.Turi stiprų maišymo gebėjimą, daugiausia naudojamas modifikavimui, užpildymui, 1 tiesioginiam pagerinimui ir plastinės ekstruzijos sąlygoms ir maišomas su sintetiniu dvigubo sraigtinio lydinio maišymo procesu, ekstruzijos sistema dažniausiai taiko modulinę tiesioginio ekstruzijos sąlygą, kuri yra medžiagoje. Visiškai maišomos struktūros, keičiant sintetinio kuro fiasko vamzdžio komponentą, sraigtinio elemento derinys, patenkinantis ekstruderį, gali sukurti pakankamai slėgio ir srauto stabilumo.Atsižvelgiant į specifinį maišymo procesą, susijusį su transportavimu, lydymu, maišymu, nukalkinimu, homogenizavimu ir pan., pirmiausia analizuojama maišymui naudojamo bendros krypties dviejų sraigtų ekstruderio situacija.
1. Nekryptinis dvigubas varžtas gali užtikrinti didesnį slėgį ir pastovų srautą
Sukimosi greitis ir dispersijos efektas, daugiausia naudojamas gaminiams, kuriems reikia tikslaus profilio formavimo ir ekstruzijos, pvz., kūgio krypties dvigubo sraigto sraigtas, didesnis santykinis greitis, gali pagaminti aukštos formos dviejų sraigtų ekstruderį, skirtą PVC profilio formavimui ir ekstruzijai.Palyginti su šlyties greičiu ir didesniu šlyties įtempimu, kuo didesnis sukimosi greitis, tuo geresnis rezultatas.Vieno sraigto ekstruderis gali prisitaikyti prie platesnio paviršiaus, tačiau įvairios jo savybės nėra tokios geros, kaip dispersinis maišymo efektas.Tuo pačiu metu didelis sukimosi greitis susilpnino teigiamą dvigubo sraigto poslinkį, todėl vienas sraigtas dažniausiai naudojamas formuojant ekstruziją, sraigto bendrą vaidmenį, kad būtų užtikrintas ekstruzijos stabilumas.
Specialus dizainas pagal konkretų ekstruzijos procesą ir gaminį.
2.Sraigtinių elementų projektavimo principas
Naudojant specialių medžiagų gamybos produktus, granuliavimo ir liejimo ekstruzijos maišymą reikia maišyti su ta pačia dvigubo sraigto sraigto elemento kryptimi, dažniausiai pagal pirminius du etapus „iš švaraus“, o dažniausiai ta pačia dvigubo sraigto kryptimi. ir vienas varžtas užbaigti dizainą, šis principas lemia, kad išilginis praėjimas turi būti atviras, kad du įsukami.Granuliavus dvigubą sraigtinį mišinį, medžiaga atšaldoma iki kambario temperatūros ir vyksta medžiagų mainai tarp atskirų sraigtinių strypų, kaip parodyta 1 paveiksle (a). Kai išilginis srauto kanalas yra atidarytas, temperatūra vėl pakyla, kol medžiaga išsilydo.Po dviejų apdorojimo galima atidaryti skersinį srauto kanalą, kad padidėtų gretimų to paties varžto sraigtų sunaudojimas, padidėtų apdorojimo sąnaudos, pailgėtų gamybos ciklas ir pasikeistų medžiagomis.Dėl to paskirstyta maišymo šiluminė istorija padidėja ir našumas sumažėja.natūraliai sukelia problemą: gebėjimą, bet ir susilpnina teigiamą poslinkio efektą.
Paskelbimo laikas: 2019-07-18