Kai polimeras ištirpsta, sumaišomas ir spaudžiamas ekstruderyje, jis pumpuojamas per ekstruzijos štampą, kad būtų nuolat formuojamas (po aušinimo ir sukietėjimo) į galutinį produktą.Dažniausiai pasitaikantys štampų tipai yra plokšti, žiediniai ir proŽeiviniai.Ekstruzijos būdu gaminami gaminiai – tai vamzdžiai, vamzdeliai, vielos danga, plastikiniai buteliai, plastikinės plėvelės ir lakštai, plastikiniai maišeliai, danga popieriui ir folijai, Ž bresai, Ž raudos, siūlai, juostos ir platus profilių asortimentas.
Polimero ekstruzija per štampus turi tam tikrų panašumų į karštąjį metalų ekstruziją. Tačiau yra ir reikšmingų skirtumų.Metalo ekstruzijos metu medžiaga stumiama į priekį cilindru, o polimero ekstruzijos metu medžiaga nuolat tiekiama besisukančiu sraigtu.Karšto metalo ekstruzijos metu temperatūra svyruoja nuo 340 °C magnio iki 1325 °C plieno, o atitinkamas slėgis svyruoja nuo 35 iki daugiau kaip 700 MPa.1 5 Polimerų ekstruzijos metu temperatūra retai viršija 350 °C, o slėgis paprastai neviršija virš 50 MPa varžto gale.Kietosios fazės polimerų ekstruzija buvo sukurta tam tikriems didelio stiprumo gaminiams gaminti. Esant žemai temperatūrai, ekstrudate išlieka molekulinė orientacija, kurią suteikia medžiagos spaudimas per formavimo štampą.Kietojo kūno polimero ekstruzija turi tam tikrų panašumų į šaltą metalų ekstruziją.
Pūtimo plėvelės ekstruzija yra svarbiausias procesas gaminant plonas plastikines plėveles iš polietileno. Išlydytas polimeras išspaudžiamas per žiedinę štampą (dažniausiai spiralinio įtvaro konstrukcijos), suformuojant plonasienį vamzdelį, kuris tuo pačiu metu traukiamas ašine kryptimi ir radialiai plečiamas.Daugeliu atvejų išpūstas plėvelės burbulas susidaro vertikaliai į viršų.Didžiausias burbulo skersmuo paprastai yra 1,2–4 kartus didesnis už štampo skersmenį.Karštas lydalas aušinamas žiediniais didelio greičio oro srautais iš išorinių oro žiedų, o kartais ir iš vidinių oro skirstytuvų.Solidi Žfilmas praeina per rėmą, kuris suspaudžia burbulo viršų ir yra paimamas voleliais.Šiuo procesu taip pat gaminamos 3–8 sluoksnių (kartais iki 11) koekstruduotos Žplėvelės, skirtos naudoti maisto pakuotėse.
Liejamos plėvelės ir lakštų ekstruzija apima polimero ekstruziją per štampą su plačia anga (iki 10 m) ant atšaldyto plieninio volelio ar ritinėlių, kurie gesina ir kietina išlydytą medžiagą.Plėvelė paprastai apibrėžiama kaip gaminys, plonesnis nei 0,25 mm, o lakštas yra storesnis už šį. Liejimo Žfilm procesas naudojamas labai mažiems plonos plėvelės leistiniesiems nuokrypiams arba mažo klampumo dervoms.Dauguma plokščių štampų yra T formos plyšio arba dangtelio keitiklio, kuriame yra kolektorius, paskirstantis tekantį polimerą per visą štampo plotį, po to pasroviui pakaitomis siauri ir atviri plyšiai, kad būtų sukurtas norimas srauto pasiskirstymas ir slėgio kritimas.Dauguma šiandien gaminamų liejamų plėvelių linijų yra koekstruzijos linijos, sujungiančios net septynių ekstruderių sluoksnius į gaminį per kelių kolektorių štampus arba vieno kolektoriaus štampus, naudojant tiekimo blokus.
Žfilm ekstruzijos metu šlyties greitis ties matricos lūpomis paprastai yra ~103 s21.Kai sienos šlyties įtempis viršija tam tikrą vertę (moksliniuose darbuose dažniausiai 0,14 MPa, pramonėje – naudojant priedus), ekstrudato paviršius praranda blizgesį dėl ryklio odos lydymosi lūžio reiškinio. Ryklio odą galima apibūdinti kaip keterų seką. matomas plika akimi, statmenas srauto krypčiai.
Vamzdžių ir vamzdelių ekstruzija apima išlydyto polimero siurbimą per žiedinį vamzdelį, po kurio ekstruzinis produktas, traukiamas, praeina per vakuuminį sklidintuvą, kur jis pasiekia galutinius matmenis.Po to aušinamas purškiamas arba panardinamas ir pjaustoma iki fiksuoto ilgio.Šiuo būdu gaminami iki 2 m ar didesnio skersmens vamzdžiai ir vamzdžiai, kurių skersmuo nuo 10 mm iki mažesnio nei 1 mm.Žiediniai štampai paprastai yra voratinklio arba spiralinio įtvaro konstrukcijos.
Atliekant vielos ir kabelių dengimo procesus, atskiri laidai arba vielos mazgai traukiami labai dideliu greičiu per kryžminę štampą, stačiu kampu ekstruderio ašiai.Aukšto slėgio ekstruzijos metu polimero lydalas susilieja su laidu arba kabeliu prieš išeinantį štampą, pavyzdžiui, izoliuojant atskirus laidus.Ekstruzuojant žemu slėgiu, lydalas susilieja su kabeliu po štampavimo išėjimo, pavyzdžiui, izoliuotų kabelių mazgų apvalkaluose.Šiame procese dažnai susiduriama su labai dideliu šlyties greičiu (iki 106 s2 1 ) ir naudojamos mažo klampumo dervos.
ProŽfile ekstruzija – tai gamybos procesas, naudojamas pastovaus skerspjūvio gaminiams.Tai gali būti nuo paprastų formų iki labai sudėtingų profilių su keliomis kameromis ir Žfingers.Pavyzdžiai: nuo paveikslų rėmų bagetų, automobilių apdailos, stalviršių apvadų ir langų linijų.Ekstruduotos medžiagos klasifikuojamos (apytiksliai) kaip standžios arba lanksčios.Įprastą „ProŽle“ ekstruzijos liniją sudaro ekstruderis, pumpuojantis polimerą per „proŽle“ štampą, po kurio yra dydžio nustatymo bakas arba kalibratorius, papildomi aušinimo loveliai, ištraukiklis ir pjovimo įtaisas.Profilinių štampų projektavimas reikalauja nemažos patirties ir kantrybės. Profilių ekstruzijos produkcijos apribojimai atsiranda dėl ryklio odos (ploniems gaminiams, pagamintiems iš didelio klampumo polimerų), arba dėl galimybės vėsinti storasienius gaminius.Polimerinių vamzdžių ir profilių ekstruzija yra panaši į karštąjį metalų ekstruziją, skirtą ištisinių tuščiavidurių formų strypinių objektų gamybai.Tačiau matematinis šių procesų modeliavimas metalams daugiausia grindžiamas elastingo – plastinio srauto hipotezėmis.
Lydymosi verpimo metu išlydytas polimeras teka per daugybę verpimo kapiliarų (iki 1000).Polimeras tiekiamas su slėgiu krumpliaračio siurbliu, kad būtų galima tiksliai dozuoti, praeinant per Ž lterį, kuris seka ekstruderį.Išeinant iš kapiliarų, Ž lamentai susilpnėja iki norimo skersmens. Gaminant labai plonus Žfibres, naudojamas lydalo pūtimo procesas.Šiame procese Ž bres susilpnina didelio greičio oro srovės veikiama pasipriešinimo jėga.
Paskelbimo laikas: 2017-04-19