Abu šie procesai naudojami tuščiavidurėms, besiūlėms dalims iš termoplastinių polimerų gaminti.Sukamasis liejimas taip pat gali būti naudojamas termoreaktingiems elementams.Dalių dydis įvairus – nuo mažų plastikinių butelių, kurių tūris yra tik 5 ml (0,15 uncijos), iki didelių talpos 38 000 l (10 000 gal.) talpos statinių.Nors tam tikrais atvejais abu procesai konkuruoja, paprastai jie rado savo nišas.Pūtimo formavimas labiau tinka masinei mažų vienkartinių indų gamybai, o rotacinis formavimas teikia pirmenybę didelėms tuščiavidurėms formoms.
Pūtimo formavimas yra liejimo procesas, kurio metu oro slėgis naudojamas minkštam plastikui pripūsti į formos ertmę.Tai svarbus pramoninis procesas, skirtas gaminti vientisas tuščiavidures plastikines dalis plonomis sienelėmis, pavyzdžiui, butelius ir panašias talpyklas.Kadangi daugelis šių gaminių yra naudojami vartotojų gėrimams masinėms rinkoms, gamyba paprastai organizuojama labai dideliems kiekiams.Technologija pasiskolinta iš stiklo pramonės, su kuria plastikai konkuruoja vienkartinių arba perdirbamų butelių rinkoje.
Ekstruzijos formavimas pūtimu.Šią formavimo pūtimo formą sudaro ciklas, parodytas žemiau.Daugeliu atvejų procesas organizuojamas kaip labai didelė plastikinių butelių gamybos operacija.Seka yra automatizuota ir paprastai integruojama į tolesnius veiksmus, pvz., butelių užpildymą ir ženklinimą.Paprastai reikalaujama, kad išpūstas konteineris būtų standus, o standumas priklauso nuo sienelės storio, be kitų veiksnių.
Įpurškimo formavimas pūtimu.Šiame procese pradinis gaminys yra liejamas įpurškimu, o ne išspaudžiamas.Toliau pateikiama supaprastinta seka.Palyginti su ekstruzijos pagrindu veikiančiu konkurentu, įpurškimo pūtimo proceso gamybos greitis yra mažesnis, o tai paaiškina, kodėl jis naudojamas rečiau.
Įpurškimo pūtimo formavimo variante, vadinamame tempiamojo pūtimo formavimu, pūtimo strypas tęsiasi žemyn į liejimo formą 2 žingsnyje, taip ištempdamas minkštą plastiką ir sukurdamas palankesnį polimero įtempimą nei įprastas liejimas įpurškiamuoju pūtimu arba ekstruziniu pūtimu. .Gauta konstrukcija yra tvirtesnė, skaidresnė ir atsparesnė smūgiams.Plačiausiai naudojama tempimo pūtimo formavimo medžiaga yra polietileno tereftalatas (PET), poliesteris, kuris turi labai mažą pralaidumą ir yra sustiprintas tempimo-pūtimo formavimo procesu.Dėl savybių derinio jis idealiai tinka gazuotų gėrimų talpyklai.
Medžiagos ir gaminiai.Pūtimo formavimas apsiriboja termoplastika.Polietilenas yra polimeras, dažniausiai naudojamas formuojant pūtimu;ypač didelio tankio ir didelės molekulinės masės polietilenas (HDPE ir HMWPE).Lyginant jų savybes su mažo tankio PE, atsižvelgiant į galutinio produkto standumo reikalavimą, ekonomiškiau naudoti šias brangesnes medžiagas, nes talpyklos sieneles galima ploninti.Kiti pūtimo liejiniai gaminami iš polipropileno (PP), polivinilchlorido (PVC) ir polietileno tereftalato.
Didžiąją dalį gaminių, pagamintų pūtimo būdu, sudaro vienkartiniai skystų vartojimo prekių pakavimo indai;bet tai ne vieninteliai produktai.Kiti gaminiai apima didelius skysčių ir miltelių gabenimo būgnelius (55 galonų), dideles talpyklas (2000 galonų), automobilių benzino bakus, žaislus ir burinių lentų bei mažų laivelių korpusus.Pastaruoju atveju du valčių korpusai yra pagaminti iš vieno pūtimo formavimo ir vėliau supjaustomi į du atvirus korpusus.
Paskelbimo laikas: 2016-03-15