Kompozicinis plieninis vamzdis yra sudarytas iš dviejų (ar daugiau) medžiagų, sujungtų į vieną taikant tam tikras technologines priemones, kad jis turėtų visapusiškas naujas Sex plieno vamzdis.Nuo septintojo dešimtmečio Japonija, JAV, Vokietija, Jungtinė Karalystė ir kitos šalys teikė didelę reikšmę kompozitinių plieninių vamzdžių kūrimui, sudėtiniai plieno vamzdžių gaminiai energetikos, laivų statybos, chemijos, naftos ir mašinų bei kitose srityse. naudojamas.
Kompozicinis plieninis vamzdis yra sudarytas iš dviejų (ar daugiau) medžiagų, sujungtų į vieną tam tikromis technologinėmis priemonėmis, kad jis turėtų išsamias charakteristikas.
Nuo septintojo dešimtmečio Japonija, JAV, Vokietija, Jungtinė Karalystė ir kitos šalys teikė didelę reikšmę kompozitinio plieno kūrimui.PTFE padengtas vamzdis, sudėtiniai plieninių vamzdžių gaminiai buvo plačiai naudojami energetikos, laivų statybos, chemijos, naftos ir mašinų bei kitose srityse.Sudėtinių plieninių vamzdžių apdorojimo technologija daugiausia apima valcavimą, liejimą, ekstruziją, litavimą, suvirinimą ir pan.
- 1. Kompozitinio plieninio vamzdžio taikymo sritis
Dviejų rūšių vieno sluoksnio medžiagų iš sudėtinio plieno vamzdžių derinimo režimas visiškai priklauso nuo taikymo reikalavimų ir aplinkos savybių.Pagrindinis plieninis vamzdis pasižymi dideliu stiprumu ir standumu, žema kaina ir geru proceso našumu.Uždengtas plieninis vamzdis turi būti didelio kietumo ir atsparus aplinkos terpės korozijai.Šis sluoksnis gali būti vidiniame kompozitinio plieninio vamzdžio sluoksnyje (vidiniame kompozitiniame vamzdyje) arba išoriniame sluoksnyje (išoriniame kompozitiniame vamzdyje). Pagal naudojimo pobūdį galima suskirstyti į cheminio naudojimo skystųjų dujų vamzdį, naftos ir dujotiekį bei alyvą. šulinio vamzdis, katilas, atliekų deginimo įrenginys su keliais vamzdžiais, vamzdis šilumokaičiui, atsparus dilimui, atspari korozijai konstrukcija su keliais vamzdžiais ir architektūrinis apdailos vamzdis ir kt., nuolat tobulinant sudėtinių vamzdžių technologiją, kompozito taikymo sritis vamzdis bus išplėstas iki platesnių taikymo sričių.
- 2. Gamybos būdassudėtinis plieninis vamzdis
Kompoziciniai plieniniai vamzdžiai gali būti suskirstyti į du tipus, bimetalinius ir dvisluoksnius, atsižvelgiant į dviejų rūšių plieninių vamzdžių kontaktinių sąsajų bendrą būklę.Kompozitinis plieninis vamzdis su vidinio ir išorinio sluoksnio kontaktine sąsaja, sujungtu su metalurginiu sukibimo laipsniu, vadinamas bimetaliniu vamzdžiu, o vidinio ir išorinio sluoksnio kontaktinė sąsaja pasiekia tik mechaninį ryšį, o kompozitinis plieninis vamzdis su išilginiu pjūvio sluoksniu ir sluoksniu laisvai atskirtas. vadinamas dvigubo sluoksnio vamzdžiu.Kompozitiniams plieniniams vamzdžiams gaminti yra daug skirtingų proceso metodų, kurių kiekvienas turi savo ypatybes ir taikymo sritį.
- 2.1 Karštas darbo procesas
Taikant šį metodą, kaip išorinis netauriojo metalo metalas naudojamas įprastas anglinio plieno ruošinys, išgręžiama centrinė skylė, o kaip vidinis sluoksnis naudojamas nerūdijančio plieno arba nikelio lydinio strypas.Išorinės garantijos dėl kompozitinio vamzdžio fizinių savybių, vidinio vamzdžio korozijos reikalavimų, kai strypo ir ruošinio paviršius po vidinio skylės paviršiaus yra švarus, bus įterpta vamzdžio ruošinio skylė, suvirintu sandarinimo vamzdžio ruošinio galai, naudojimo lygis žemo dažnio indukcinė ritė, skirta šildymui valdyti, pakaitinus iki nustatytos temperatūros, 1 600 t karštuoju perforatoriumi vertikalioje hidraulinėje perforavimo mašinoje, vamzdžio ruošinys apskrito perforavimo režimu ir ašinio suspausto matuoklio apskritimo perforacija, po termiškai perforuoto vamzdžio ruošinio, strypas ir pagrindinės medžiagos metalurginiam deriniui.Šį procesą naudoja Tubacex, Ispanijos ekstruzinio plieno vamzdžių įmonė, gamindama kompozitinius plieninius vamzdžius, kurių išorinis skersmuo yra 60·3 ir 219 mm.Korozijai atsparaus pamušalo vamzdžio storis paprastai yra nuo 10% iki 0% viso kompozitinio vamzdžio storio, paprastai mažiausiai nuo 2 cm iki 1 cm.
- 2.2 Kompozicinio plieno plokščių suvirinimo būdas
Šis metodas gali būti naudojamas gaminant kompozitinius plieninius vamzdžius, skirtus naftos ir dujų magistraliniams vamzdynams, kurių skersmuo didesnis nei 300 mm. Kompozitinė plieno plokštė UO būdu buvo susukta į vamzdžio ruošinį, o po to suvirinta į išilginę siūlę.Šiuo metodu pagaminto kompozitinio plieninio vamzdžio proceso eiga yra tokia: išilginės siūlės suvirinimas - vamzdžio išplėtimas - plieno lakšto i-jo formavimo ruošinio terminis apdorojimas.
- 2.3 Difuzinis atkaitinimas šaltuoju būdu
Vamzdžių ruošiniai iš skirtingų medžiagų gaminami atitinkamai į šalto valcavimo arba šalto tempimo besiūlius vamzdžius.Specialus žemo lydymosi tarpinio sluoksnio plonas diržas yra apvyniotas aplink vidinio vamzdžių ruošinių sluoksnio išorinę pusę.Po šaltojo tempimo atliekamas difuzinis aukštos temperatūros atkaitinimas.Šio proceso metu pagamintos sudėtinės plieninės vamzdžių jungiamosios detalės charakteristika yra ta, kad jungties riba yra labai akivaizdi ir lygi.Dėl to, kad tarp dviejų jungiamųjų sąsajų yra žemos lydymosi temperatūros metalo sluoksnio, jo surišimo stipris yra gana didelis, paprastai didesnis nei 300 MPao.Žemos lydymosi temperatūros metalo tarpiklių medžiaga dažniausiai yra Ni – P lydinys, o jo lydymosi temperatūra mažėja didėjant P kiekiui. Kitos tarpinės yra B (1, 4 Wt %), Si (iki 9 Wt %), kr. (iki 30 Wt%) geležies arba ni lydinių.Tarpiklio medžiagos lydymosi temperatūra turi būti žemesnė nei išorinio pagrindo vamzdžio ir vidinio vamzdžio.Šio proceso metu pagamintas kompozicinis plieninis vamzdis gali atlaikyti lenkimą, o jo matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė gali atitikti standartinius reikalavimus.
Paskelbimo laikas: 2016-04-21